通过“无风”“微风”“高速”等 静电消除方式，来对应多种应用。
ER-X系列不仅能对应用到压缩空气的“微风除电”、“高速除电※”，还可对应无需使用压缩空气的“无风除电”。
另外，还可连接2个接头，因此可用于各种除电用途的电荷卸载。
高速除电
放出空气+大量离子，从而缩短电荷卸载时间！
大量放出离子，从而可缩短除电时间。最适用于电子纸和薄膜太阳能电池等，除电速度直接关系到单件工时生产性提高的用途。
无风/微风
无需担心覆膜的滑动和微小部件的飞散！
即使是以往机型所无法对应的不足0.05MPa的区域，也可进行除电。由于几乎不存在空气引起的灰尘扩散，因此最适用于对清洁度要求较高的半导体和FPD(移动面板)等用途的除电。最适用于覆膜、引线框架等精密基板、微小部件的用途。
可连接2个接头，从而扩大除电区域，提高布局扩展性
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＆#12539;可与不同的接头种类进行组合
(可同时连接焦点型和棒形接头)
＆#12539;在夹入工件的接头布局下，可进行除电
＆#12539;可使2台接头同步，提高除电效率 |
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| 有效除电幅度 |
接头型号 |
| 约50mm |
ER-X001 |
| 约80mm |
ER-X008 |
| 约160mm |
ER-X016 |
| 约320mm |
ER-X032 |
| 约480mm |
ER-X048 |
| 约640mm |
ER-X064 | | |
利用脉冲AC方式的焦点型静电消除器来实 现0.3秒以下※最快速消除静电
由于采用脉冲AC方式，离子生成量多，能够释放出大量的离子，使其可以在短时间内完成除电操作。并且，作为焦点型静电消除器，实现0.3秒以下※（±1,000V→±100V）最快速消除静电。
※截止到2014年10月，根据本公司调查
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- 可通过[无风]、[微风]来实现除电，
不会吹走微小工件，即可消除静电
- 电缆内部内置带挠性的空气配管，从而可自由安装接头
- 可调整空气供给口的角度
■ER-X001的高电压组件部分
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超小型窄长接头
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彻底修改放电部分的结构，采用超小型窄长接头，从而实现高速除电※1同时兼顾维护性※2。对于以往因缺少空间而无法采取防静电对策的装置，可将该产品组装入内或追加安装。
※1 脉冲AC方式、空气配管内置（最大压0.5MPa）
※2 放电针气密层结构、统一清扫＆#12539;更换结构 |
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利用脉冲AC方式实现高速除电
采用脉冲AC方式，在1根放电针上交替施加"+"与"-"电压。由于离子生成量较大，可放出大量离子，因此可在短时间内进行除电。
关于脉冲频率，可在100Hz（近距离·移动工件除电）~ 1Hz（远距离·空间除电）的范围内，根据应用情况设为8个阶段。
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■除电时间特性 (代表性示例)
在除电距离100mm、□150mmCPM下测量。（在CPM中心位置）
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配备自动控制离子平衡的功能
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感知因环境变化而发生变动的离子生成量，执行自动控制，通过反馈该变化量来保持已设定好的离子平衡。 |
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采用放电针气密层结构，减少污染
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利用清洁空气来屏障放电针，从而可防止灰尘附着所造成的性能变差。另外，将放电针屏障用空气和离子搬运用空气分开，从而防止压力集中所造成的放电不稳定，高效地生成、搬运离子。 |
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精选接头材质，防止异物混入
考虑到充电电池等的制造工序，未使用铜质材料，也未进行电镀处理。将对异物混入的担心程度控制在最小限度。
前端采用扁平形状，便于清洁
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由于前端采用扁平形状，因此只需沿着沟槽刷扫，即可一并完成放电针和空气吹出口的清洁操作。 |
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组件化，可简单地更换放电针
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将放电针实现组件化(4根针一套)，从而大幅简化更换操作。根据组件上的箭头向两侧滑动，即可简单地完成拆卸操作。 |
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控制器ER-XC02追加带电功能
ER-XC02追加带电功能。
特意将物体带上电，膜贴或滚筒卷动时可实现除电效果。
配备有多种功能、可连接2个接头的控制器
多合一型控制器，配备有各种功能，可实现最佳化的除电。
